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設備功能特點
本設備采用雙工位清洗結構,可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收于一體,實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。
設備采用**觸屏控制系統配合專業測控軟件,使設備工作狀態實時顯示,清洗壓力、流量可調,配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的,**應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內標準,滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
2、設備使用范圍
本設備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體,**適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如:發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。
3、設備主要結構及功能
1)、壓力噴射清洗區及功能
清洗萃取機清洗室采用304不銹鋼無縫加工成型,并作拋光處理,使其內表面達到8K鏡面以保證清洗的顆粒物順利被收集到濾膜上,壓力噴射清洗利用壓力清洗噴槍,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。
2)、高壓大流量灌流清洗
針對汽車零部件如:汽車發動機冷卻器、散熱器,發動機管路、發動機中冷器、油冷器、蒸發器、汽車油路、水路管件等清潔度檢測清洗。利用清潔度清洗萃取機清洗區域內的灌流清洗對接口和管路零件對接,采用高壓力、大流量清洗劑,對根據預設的參數,自動灌流清洗零件,正壓灌流清洗,以達到充分清洗、收集管道內壁的顆粒物,完成制膜工作。
技術參數 | |
品牌型號 | DSF-754 |
主機形式 | 半自動萃取機 |
清洗方式 | 高壓沖洗、灌流清洗 |
主架材質 | 304不銹鋼材質,工業型材 |
清潔室材質 | 304鏡面不銹鋼 |
整體功率 | 1000W |
執行標準 | VDA19/ISO16232 |
系統空白值 | 自潔度≤0.3mg/150um |
清洗室尺寸 | 700*500*400mm |
整體尺寸 | 800*700*1450mm |
設備功能特點
本設備采用雙工位清洗結構,可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收于一體,實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。
設備采用**觸屏控制系統配合專業測控軟件,使設備工作狀態實時顯示,清洗壓力、流量可調,配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的,**應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內標準,滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
2、設備使用范圍
本設備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體,**適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如:發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。
3、設備主要結構及功能
1)、壓力噴射清洗區及功能
清洗萃取機清洗室采用304不銹鋼無縫加工成型,并作拋光處理,使其內表面達到8K鏡面以保證清洗的顆粒物順利被收集到濾膜上,壓力噴射清洗利用壓力清洗噴槍,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。
2)、高壓大流量灌流清洗
針對汽車零部件如:汽車發動機冷卻器、散熱器,發動機管路、發動機中冷器、油冷器、蒸發器、汽車油路、水路管件等清潔度檢測清洗。利用清潔度清洗萃取機清洗區域內的灌流清洗對接口和管路零件對接,采用高壓力、大流量清洗劑,對根據預設的參數,自動灌流清洗零件,正壓灌流清洗,以達到充分清洗、收集管道內壁的顆粒物,完成制膜工作。
技術參數 | |
品牌型號 | DSF-754 |
主機形式 | 半自動萃取機 |
清洗方式 | 高壓沖洗、灌流清洗 |
主架材質 | 304不銹鋼材質,工業型材 |
清潔室材質 | 304鏡面不銹鋼 |
整體功率 | 1000W |
執行標準 | VDA19/ISO16232 |
系統空白值 | 自潔度≤0.3mg/150um |
清洗室尺寸 | 700*500*400mm |
整體尺寸 | 800*700*1450mm |
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